| 在果脯加工中，由于操作方法的失误，或原料处理不当，往往会出现一些问题，造成产品质量低劣，成本增加，影响经济效益。为尽量减少或避免这方面损失，对加工中出现的问题，可相应地采取措施解决。 一、盐渍原料发霉或腐烂 在原料盐渍制坯过程中，往往隔了一周以后，原料品质发生恶化，如表面发霉，果实腐烂。出现这种情况，主要有以下原因：⑴原料本身的成熟度过高，经不起盐渍。⑵原料和食盐的比例不当，用盐量太少。⑶盐渍的方法不正确，没有将原料和食盐充分拌和。⑷添加的硬化剂不够。⑸盐渍容器漏水，卤水不能浸渍原料，果实曝露在空气中。 解决的方法是：检查容器有无漏水现象，如有则立即将腌坯连同卤水移入另一容器中，并加一倍的食盐，继续腌渍，上下翻动，使之充分拌合。待果实盐渍饱合以后，迅速捞出进行干燥。 二、"返砂"和"流糖" 果脯成品要求质地柔韧，光亮透明，如果成品表面或内部产生蔗糖结晶，就属不正常，这个现象我们称之为"返砂"，返砂的果脯外部失去光泽，容易破损，消散内部水分，大大影响成品质量。果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。相反，果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮"流糖"现象，在低温干燥的冬季，也易在果脯表面产生结晶，这个现象称之为"返糖"。试验发现，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生"流糖"或"返糖"现象。因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，"返砂"和"流糖"的现象就可避免。 防止果脯结晶返砂的方法有：⑴糖制时适当加入柠檬酸，以保持糖液中含有机酸0.3-0.5%，使蔗糖适当转化。对于循环使用的糖液，应在加糖调整浓度后，检验总糖及转化糖含量。一般总糖在54-60%，若其中的转化糖含量已达25%。（占总糖量的43-45%），即可认为符合要求，烘干后成品不致返砂。⑵糖煮时，在糖液中加入部分饴糖（一般不超过20%），或添加部分果胶，以 |
